項(xiàng)目簡介

江西藍(lán)恒達(dá)化工有限公司（以下簡稱“藍(lán)恒達(dá)公司”）成立于 2005 年 4月 21 日，位于江西省宜春市樟樹市鹽化工業(yè)園區(qū)（醫(yī)藥化工園區(qū)）。法定代表人：陽志峰，注冊資本：128314800元。經(jīng)營許可范圍：危險化學(xué)品生產(chǎn)，發(fā)電、輸電、供電業(yè)務(wù)，礦產(chǎn)資源（非煤礦山）開采，移動式壓力容器/氣瓶充裝，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測服務(wù)（依法經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn)）一般項(xiàng)目：基礎(chǔ)化學(xué)原料制造（不含危險化學(xué)品等許可類化學(xué)品的制造），化工產(chǎn)品生產(chǎn)（不含許可類化工產(chǎn)品），化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品），合成材料制造（不含危險化學(xué)品），熱力生產(chǎn)和供應(yīng)，非食用鹽銷售（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）。

該企業(yè)目前在役的裝置有17萬噸/年離子燒堿裝置以及 5000 噸/年 80%水合肼項(xiàng)目前段工序的次氯酸鈉裝置正常生產(chǎn)，企業(yè)于2025年12月10日完成了在役裝置的自動化提升改造驗(yàn)收。企業(yè)現(xiàn)持有的安全生產(chǎn)許可證有效期至2026年 09 月28日，許可范圍：32%氫氧化鈉（170kt/a,折 100%）、液氯(110kt/a）、鹽酸（30kt/a，31%）、次氯酸鈉（10kt/a）、硫酸（3kt/a， 75%），氫氣(3360 萬Nm3/a)。

當(dāng)前，該企業(yè)廠區(qū)液氯包裝廠房（含一期、二期）生產(chǎn)單元構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源；液氯儲罐區(qū)儲存單元構(gòu)成一級危險化學(xué)品重大危險源；脫硝冷凍廠房液氨儲罐儲存單元構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源；原動力冷凍液氨罐區(qū)構(gòu)成的四級重大危險源裝置現(xiàn)已拆除，本次評估擬申請核銷。上述重大危險源已在樟樹市應(yīng)急管理局備案并取得備案登記表，備案號：BA贛360982（2023）002，有效期至2026年7月26日。

該企業(yè)在役裝置涉及的危險化學(xué)品有：氫氧化鈉、液氯、鹽酸、氫氣（在線量，不儲存）、次氯酸鈉、硫酸、液氨（冷凍冷媒用）、氟利昂（R22）、柴油發(fā)電機(jī)及鏟車叉車用的柴油等。廠區(qū)最主要危險有害因素為：中毒、火災(zāi)、爆炸等。

評價人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

王東平

S011035000110202001266

040978

項(xiàng)目組成員

劉良將

S011032000110203000723

040951

羅 明

1600000000300941

039726

王東平

S011035000110202001266

040978

邱國強(qiáng)

S011035000110201000597

022186

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

報(bào)告編制人

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

王東平

S011035000110202001266

040978

報(bào)告審核人

李云松

0800000000204031

007035

過程控制人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

技術(shù)負(fù)責(zé)人

馬  程

S011035000110191000622

029043

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

依據(jù)報(bào)告中有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求以及現(xiàn)場勘察、檢查結(jié)果，江西藍(lán)恒達(dá)有限公司重大危險源裝置存在的一些問題列表如下：

1、液氯充裝現(xiàn)場應(yīng)急處置牌未及時更新崗位責(zé)任人（彭俊已離職）。

2、液氯計(jì)量槽廠房外圍吸收池存在氯氣鼓泡溢出，未設(shè)置當(dāng)心中毒警示標(biāo)識。

3、氯氣二級吸收塔排液閥門的法蘭金屬墊片銹蝕斷裂未及時更換。

4、液氯計(jì)量槽廠房2F平臺北側(cè)一個液氯儲罐爆破片與安全閥之間的壓力表存在壓力，疑似爆破片腐蝕泄漏，需核實(shí)更換。

5、液氯儲罐2F平臺管道支撐存在金屬疲勞腐蝕，應(yīng)另做加固支撐，預(yù)防支撐斷裂。

6、液氯計(jì)量槽廠房2F平臺個別負(fù)壓集氣管缺失。

7、液氯計(jì)量槽廠房2F平臺負(fù)壓集氣管長度不足，無法有效覆蓋泄漏點(diǎn)。

8、脫硝冷凍廠房內(nèi)的配電房穿墻電纜槽盒蓋板缺失。孔洞應(yīng)采用不燃材料封堵。

9、液氨儲槽外層防腐涂層大面積脫落，未及時做防腐處理。

10、現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)與空氣分離器相連的水封罐無水。

11、液氯充裝廠房外墻封閉式改造未完成施工。

通過與企業(yè)溝通，企業(yè)已于近期對現(xiàn)場提出的整改事項(xiàng)進(jìn)行了相應(yīng)的整改，主要的安全缺陷已消除。

評價結(jié)論

一、 危險化學(xué)品重大危險源安全評估結(jié)果

1危險化學(xué)品辨識結(jié)果

該企業(yè)廠區(qū)液氯包裝廠房（含一、二期）生產(chǎn)單元構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源；液氯計(jì)量槽廠房（液氯儲罐區(qū)）儲存單元構(gòu)成一級危險化學(xué)品重大危險源、脫硝冷凍廠房（液氨儲罐區(qū)）儲存單元構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。

上述重大危險源涉及的氯氣、氨氣列入《危險化學(xué)品目錄》（2022年調(diào)整版），氨氣、氯氣同時屬于高毒物品和重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品，氯氣屬于劇毒化學(xué)品。

2主要危險、有害因素

該公司主要存在有中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸等危險因素，同時存在觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、噪聲等一般危險因素。

3重大危險源辨識、分級的符合性

本報(bào)告對重大危險源單元劃分、辨識、分級嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018的要求進(jìn)行，辨識過程符合規(guī)范要求。

4定性、定量評估結(jié)果

（1）該企業(yè)已建立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全管理人員。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員均經(jīng)過培訓(xùn)，并取得安全管理人員資格證書，具備本崗位的履職能力，特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員均持證上崗，企業(yè)每年定期組織員工參加安全培訓(xùn)，對新入職的崗位員工依法進(jìn)行三級培訓(xùn)教育考核合格后安排上崗作業(yè)。符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》 、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)要求。

（2）根據(jù)事故后果預(yù)測及多米諾影響分析結(jié)果，50m³液氯儲罐整體破裂造成的事故后果最嚴(yán)重，中毒擴(kuò)散死亡半徑838m，輕傷半徑可達(dá)2590m，液氯儲罐發(fā)生容器爆炸產(chǎn)生的多米諾半徑為23m，液氨儲罐發(fā)生容器爆炸產(chǎn)生的多米諾半徑為15m，該距離范圍內(nèi)，可能會對周邊廠房的建筑設(shè)、施造成損壞。企業(yè)液氨、液氯儲罐設(shè)有安全閥泄壓設(shè)施和壓力報(bào)警遠(yuǎn)傳，正常情況下不易發(fā)生超壓爆炸，液氯儲罐發(fā)生爆炸的原因最有可能為罐內(nèi)三氯化氮富集，因此，企業(yè)應(yīng)做好液氯設(shè)備的定期排污，并定期對排出物進(jìn)行分析。同時，對壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施、安全附件進(jìn)行定期檢查、校驗(yàn)、維護(hù)。

（3）根據(jù)危險度評價分析，企業(yè)液氯包裝廠房、液氯計(jì)量槽廠房、脫硝冷凍廠房的危險程度等級均為Ⅰ級，屬高度危險。

（4）利用中國安全生產(chǎn)科學(xué)院出版的《CASSTQRA重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價與管理》軟件計(jì)算出的個人風(fēng)險及社會風(fēng)險圖，得出該企業(yè)重大危險源裝置整體的外部安全防護(hù)距離如下：高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)和特殊高密度場所（<3×10^-7）的外部安全防護(hù)距離半徑約927m，居住類高密度場所、公眾聚集類高密度場所（<1×10^-6）的外部安全防護(hù)距離半徑約722m，高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)和一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)（<3×10^-6）的外部安全防護(hù)距離半徑約243m。一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)（<1×10^-5）的外部安全防護(hù)距離半徑約113m。一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)（<3×10^-5）的外部安全防護(hù)距離半徑約43m。結(jié)合該企業(yè)周邊環(huán)境調(diào)查情況確定，上述外部防護(hù)距離內(nèi)無相關(guān)防護(hù)目標(biāo)建筑，外部防護(hù)距離符合要求。

（5）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》及其相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進(jìn)行檢查，該企業(yè)制定了健全的安全管理制度、重大危險源包保責(zé)任制、安全操作規(guī)程，日常的安全管理有章可循。企業(yè)配備了應(yīng)急救援器材，編制了事故應(yīng)急預(yù)案，組織了專家評審并備案，并根據(jù)實(shí)際情況對預(yù)案進(jìn)行適時修訂，企業(yè)根據(jù)每年的應(yīng)急演練計(jì)劃按要求開展了重大危險源專項(xiàng)預(yù)案的演練，員工具備相應(yīng)的應(yīng)急處置能力。

（6）各重大危險源裝置區(qū)采用的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、勞動保護(hù)、事故應(yīng)急措施符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，安全設(shè)施運(yùn)行良好，能有效控制重大危險源事故發(fā)生，評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患已通知企業(yè)進(jìn)行了整改，重大危險源裝置不涉及重大安全事故隱患。

二、 評估結(jié)論

綜上所述：江西藍(lán)恒達(dá)化工有限公司廠區(qū)液氯包裝廠房（含一、二期）生產(chǎn)單元構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源；液氯計(jì)量槽廠房（液氯儲罐區(qū)）儲存單元構(gòu)成一級危險化學(xué)品重大危險源、脫硝冷凍廠房（液氨儲罐區(qū)）儲存單元構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。上述重大危險源的采用安全設(shè)施、安全管理措施、應(yīng)急防范措施符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號令，第79號修正）及相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范的要求，企業(yè)在保障生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施有效運(yùn)行，作業(yè)人員嚴(yán)格遵章操作的前提下，重大危險源的安全風(fēng)險可控。

現(xiàn)場工作時間

2025.10.20

報(bào)告提交時間

2026.04.02

現(xiàn)場參加人員

杜凡奇（左）、企業(yè)（中）、王東平（右）

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況